低壓鑄造機(jī)原理：是給密封的保護(hù)爐充一定的干燥的壓縮空氣，保溫爐內(nèi)的金屬液體在空氣壓力作用下，沿升液管向模具型腔沖型，使金屬液體在模具型腔內(nèi)(壓力作用下)凝固，得到緊密的鑄件。

　　鋁合金電磁低壓鑄造系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)主要用于鋁合金件的低壓鑄造，在電磁力作用下將金屬液驅(qū)動進(jìn)入型腔，流動平穩(wěn)、流速流量連續(xù)精確可控、具有鑄造工藝執(zhí)行準(zhǔn)備，液體傳輸平穩(wěn)，減低鋁液中氣體及夾雜含量等優(yōu)點(diǎn)，從而可獲得高質(zhì)量鑄件，并可提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本，是現(xiàn)代先進(jìn)的鑄造生產(chǎn)設(shè)備。

　　低壓鑄造機(jī)的性能特點(diǎn)

　　1 主機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 堅固的四立柱連接靜模底板和合型缸座，構(gòu)成剛性良好的框架結(jié)構(gòu); 合型機(jī)構(gòu)為四立柱導(dǎo)向，采用快速合型、慢速到位的合型方式，提高工作效率并減少對模具的沖擊; 合型導(dǎo)向裝置遠(yuǎn)離模具，避免模具溫度的影響; 合型高度在行程范圍內(nèi)任意可調(diào)，特別適合多品種小批量生產(chǎn);

　　2 液壓系統(tǒng) 液壓泵采用變量柱塞泵，保證系統(tǒng)恒壓，流量自動調(diào)節(jié)，節(jié)約能源; 所有油缸的密封件為進(jìn)口密封件，抽芯缸采用耐高溫密封件; 各油缸運(yùn)行速度均可單獨(dú)手動調(diào)節(jié);

　　3 模具冷卻系統(tǒng) 機(jī)器可設(shè)置多路氣冷、水冷冷卻回路，可進(jìn)行時間方式的冷卻自動控制;冷卻參數(shù)可在上位機(jī)設(shè)置修改。

　　4 保溫爐 采用熔池式保溫爐。輻射加熱，PID控制。額定溫度范圍：680-750℃，控溫精度：±5℃; 保溫爐與靜模板剛性連接，縮短了保溫爐鋁液液面到模具的距離，降低了鑄件的工藝要求;